當電磁流量計在停泵后仍有流量顯示（即存在“虛假流量”信號），可能由以下原因導致，需逐步排查：

1. 零點(diǎn)漂移（常見(jiàn)原因）

電*污染或結垢：停泵后電*表面附著(zhù)導電物質(zhì)（如鐵銹、污泥），導致電*間產(chǎn)生微小電流，被誤判為流量信號。

解決：停泵后觀(guān)察零點(diǎn)是否穩定，若偏離正常值（通常應為0），需清潔電*或更換。

襯里變形或損壞：襯里剝離或變形可能導致電*間短路。

解決：檢查襯里完整性，必要時(shí)更換。

2. 未滿(mǎn)管或殘留流體流動(dòng)

管道設計問(wèn)題：停泵后管道未完全排空，殘留液體因重力或虹吸效應緩慢流動(dòng)。

解決：確認管道是否完全排空，必要時(shí)調整管道坡度或加裝排空閥。

閥門(mén)泄漏：下游閥門(mén)未完全關(guān)閉，導致介質(zhì)緩慢滲漏。

解決：檢查閥門(mén)密封性，維修或更換閥門(mén)。

3. 電氣干擾

接地不良：接地電阻過(guò)大或接地環(huán)路干擾（如與其他設備共地），導致信號噪聲。

解決：?jiǎn)为殲榱髁坑嬙O置接地（≤10Ω），使用屏蔽電纜并確保屏蔽層單端接地。

電源或信號干擾：附近變頻器、電機等設備干擾。

解決：遠離干擾源，必要時(shí)加裝信號隔離器。

4. 儀表參數或硬件故障

阻尼時(shí)間設置過(guò)長(cháng)：儀表響應延遲，停泵后仍顯示緩降的殘留信號。

解決：調整阻尼時(shí)間（通常設為1~5秒，過(guò)長(cháng)會(huì )掩蓋真實(shí)零點(diǎn)）。

勵磁線(xiàn)圈或轉換器故障：硬件損壞導致信號異常。

解決：聯(lián)系廠(chǎng)家檢測線(xiàn)圈阻抗或更換轉換器。

5. 環(huán)境因素

溫度影響：介質(zhì)溫度驟變導致襯里或電*形變。

解決：確認儀表溫度適用范圍，避免*端工況。

快速排查步驟

1.空管零點(diǎn)校準：

確保管道完全排空，執行“零點(diǎn)校準”功能（參考儀表說(shuō)明書(shū)）。

若校準后仍顯示流量，可能存在硬件問(wèn)題。

2.短接電*測試：

斷電后短接信號線(xiàn)（模擬零流量狀態(tài)），上電觀(guān)察顯示是否歸零。若仍不歸零，需檢查轉換器。

3.對比實(shí)際狀態(tài)：

手動(dòng)關(guān)閉上下游閥門(mén)，觀(guān)察流量顯示是否歸零，排除閥門(mén)泄漏影響。

預防措施

定期維護：清潔電*，檢查襯里和接地。

停泵時(shí)記錄零點(diǎn)值，監控長(cháng)期漂移趨勢。

選擇帶“空管檢測”功能的流量計，自動(dòng)屏蔽無(wú)效信號。

若上述方法無(wú)效，建議聯(lián)系廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)一步診斷硬件故障（如勵磁線(xiàn)圈老化、PCB板損壞等）。

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