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電磁流量計標定方法

點(diǎn)擊次數:60 發(fā)布時(shí)間:2025-07-03 10:01:22

電磁流量計的標定(校準)是確保其測量精度的重要步驟,通常分為零點(diǎn)標定和量程標定。以下是詳細的標定方法和注意事項:


1. 標定前的準備工作

(1)檢查安裝條件

確保流量計滿(mǎn)管,避免氣泡或沉淀物影響。

確認前后直管段滿(mǎn)足要求(一般前5D,后2D,D為管徑)。

檢查接地是否良好(接地電阻≤10Ω)。


(2)工具準備

標準信號源(用于模擬輸出校準,如4-20mA)。

萬(wàn)用表(測量輸出電流/電壓)。

便攜式超聲波流量計(可選,用于對比驗證)。

空管狀態(tài)(用于零點(diǎn)標定)。


2. 零點(diǎn)標定(Zero Calibration)

零點(diǎn)標定用于消除靜態(tài)誤差,確保無(wú)流量時(shí)輸出為0。


步驟:

停泵并排空管道,確保流量計內無(wú)液體流動(dòng)。

進(jìn)入標定菜單(通常為 Calibration → Zero Adjust)。

穩定后確認零點(diǎn)值(應接近0,如±0.1%以?xún)龋?/p>

執行零點(diǎn)校準,保存設置。

驗證:觀(guān)察空管狀態(tài)下的流量顯示是否歸零。


注意事項:

電*必須清潔,避免結垢影響零點(diǎn)。

環(huán)境溫度穩定,避免熱脹冷縮導致誤差。


3. 量程標定(Span Calibration)

量程標定用于調整流量計的滿(mǎn)量程輸出,確保與實(shí)際流量一致。

推薦方法:

(1)標準表比對法(推薦)

使用更高精度的標準表(如超聲波流量計)進(jìn)行對比校準。

步驟:

串聯(lián)標準表,確保兩者測量同一段管道。

調節流量至滿(mǎn)量程的 20%、50%、100% 等多個(gè)點(diǎn)。

記錄電磁流量計和標準表的讀數。

調整量程系數(如K系數),使誤差*小化。

保存參數,完成標定。


(2)電流輸出校準(4-20mA)

如果無(wú)法使用標準表,可通過(guò)校準電流輸出來(lái)間接標定。

步驟:

進(jìn)入輸出校準菜單(如 4mA Adjust 和 20mA Adjust)。

輸入標準電流值(如4mA對應0流量,20mA對應滿(mǎn)量程)。

用萬(wàn)用表測量輸出,調整至誤差≤0.1%。

保存設置。


4. 標定后的驗證

零點(diǎn)驗證:再次排空管道,確認顯示歸零。

量程驗證:在不同流量點(diǎn)(低、中、高)對比標準表或工藝數據。

長(cháng)期穩定性:記錄標定數據,定期復查漂移情況。


5.常見(jiàn)問(wèn)題及解決

(1)標定后誤差仍較大

可能原因:電*污染、襯里損壞、安裝位置不當。

解決:清潔電*,檢查襯里,重新安裝。


(2)電流輸出不準確

可能原因:接線(xiàn)錯誤、電源干擾。

解決:檢查接線(xiàn),使用屏蔽電纜,單獨接地。


(3)空管無(wú)法歸零

可能原因:零點(diǎn)漂移、介質(zhì)殘留。

解決:重新零點(diǎn)標定,確保管道排空。


6.標定周期建議

常規介質(zhì)(水、污水):每 6~12個(gè)月 標定一次。

腐蝕性/易結垢介質(zhì):每 3~6個(gè)月 檢查一次。

關(guān)鍵工藝點(diǎn):可縮短至 1~3個(gè)月。


總結

零點(diǎn)標定:排空管道,執行零點(diǎn)校準。

量程標定:用標準表或電流輸出調整滿(mǎn)量程。

驗證:多流量點(diǎn)測試,確保誤差在允許范圍內。

定期維護:根據介質(zhì)特性制定標定計劃。


若標定后仍異常,建議聯(lián)系廠(chǎng)家或專(zhuān)業(yè)機構進(jìn)行*三方校準。

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